リチウムイオン電池（LIB）のリサイクル技術は、世界中で急速に進化しています。
その中でも、「乾式（pyrometallurgy）」と「湿式（hydrometallurgy）」という2つの手法は、
現時点で最も広く利用されている主要プロセスです。

本記事では、それぞれの原理・メリット・課題・適用範囲を比較しながら、
材料メーカー・リサイクラーとしての視点で今後の展望を解説します。

① 乾式処理（Pyrometallurgy）とは？

乾式処理とは、高温でバッテリーを加熱・焼成して金属成分を回収する方法です。
一般に 1,000℃ 以上の温度で焼却し、ニッケル・コバルト・銅などの金属を合金やスラグとして分離します。

🔧 主な特徴：

• 高温炉を使用（例：アーク炉、シャフト炉など）
• 活物質とバインダーを分解して金属成分を回収
• 回収対象は主に ニッケル・コバルト・銅

✅ メリット：

• 処理が比較的単純で、大量処理に向いている
• 電池の前処理（解体・分離）が最小限で済む
• 一部不活化工程も兼ねるため安全性が高い

❌ 課題：

• リチウムやアルミ、グラファイトは損失する（回収困難）
• 高エネルギー消費・CO₂排出が大きい
• 精製度が低く、二次精製（湿式など）が必要な場合もある

② 湿式処理（Hydrometallurgy）とは？

湿式処理とは、溶剤（主に酸）を使って金属イオンを溶出・抽出し、目的物質を分離・精製する方法です。
ブラックマス（粉砕された電極材）を主原料とし、化学的にリチウム・コバルト・ニッケルなどを回収します。

🔧 主な特徴：

• 酸処理による溶解 → 沈殿・抽出 → 分離・回収の工程
• ブラックマスから多元素（金属）を精密に回収
• より多様な元素に対応可能（例：リチウム・マンガン）

✅ メリット：

• 回収率が高く、リチウムやグラファイトも一部対象に
• 成分を高純度で分離でき、電池材料として再利用しやすい
• カーボンフットプリントが比較的低い場合も

❌ 課題：

• 化学薬品の管理・廃液処理が必要
• 工程が複雑かつ時間がかかる
• 前処理（粉砕・分級・選別）工程が不可欠

③ 適用の比較：どちらを選ぶべき？

④ ダイネンマテリアルの視点

私たち ダイネンマテリアルでは、ブラックマス事業と負極グラファイトリサイクルの両面で活動しています。
その中で感じるのは、「単一技術では対応しきれない」という現場の現実です。

• 🔄 乾式＋湿式の組み合わせによる柔軟なリカバリー設計
• 🔍 製造工程ごとの最適技術選定（例：乾式で不活化 → 湿式で精製）
• ♻️ 用途別の材料選別・前処理工程の精密化

特に、回収したグラファイトの再利用やリチウムの精製は、湿式処理や追加技術が不可欠です。

⑤ おわりに：最適解は“用途と戦略”で変わる

乾式 vs 湿式、どちらが優れているという単純な議論ではなく、
「処理対象・再利用目的・地域の法制度」などを考慮した戦略的な選択が求められています。

ダイネンマテリアルでは今後も、工程設計・回収率・環境配慮の最適バランスを模索しながら、
EV・蓄電池市場を支えるリサイクルソリューションを提供していきます。